Klasifikasi Piawaian Teknikal Untuk Plat Keluli Tahan Karat

Plat keluli tahan karat berkekuatan tinggi dengan rintangan kakisan yang sangat baik, prestasi lenturan, keliatan bahagian yang dikimpal, dan prestasi pengecapan bahagian yang dikimpal, serta kaedah pembuatannya. Khususnya, plat keluli tahan karat yang mengandungi C: 0.02% atau kurang, N: 0.02% atau kurang, Cr: 11% atau kurang daripada 17%, dan kandungan yang sesuai bagi Si, Mn, P, S, Al, Ni dan 12 Kurang daripada atau sama dengan Cr Mo 1.5Si Kurang daripada atau sama dengan 17, 1 Kurang daripada atau sama dengan Ni 3{{21} } (CN) 0.5 (Mn Cu) Kurang daripada atau sama dengan 4, Cr 0.5 (Ni Cu) 3.3Mo Lebih besar daripada atau sama dengan 16.0, 0.006 Kurang daripada atau sama dengan CN Kurang daripada atau sama dengan 0.030 dipanaskan kepada 850~1250 darjah, dan kemudian dijalankan pada 1 darjah / Rawatan haba kadar penyejukan melebihi s. Dengan cara ini, ia boleh menjadi plat keluli tahan karat berkekuatan tinggi dengan struktur yang mengandungi lebih daripada 12% martensit dengan pecahan volum lebih daripada 12%, kekuatan tinggi lebih daripada 730MPa, rintangan kakisan dan kebolehprosesan lenturan, dan keliatan yang sangat baik dalam zon terjejas haba kimpalan. Penggunaan semula Mo, B, dsb., boleh meningkatkan prestasi pengecapan bahagian yang dikimpal dengan ketara.
Nyalaan oksigen dan gas tidak dapat memotong plat keluli tahan karat kerana keluli tahan karat tidak mudah teroksida.
Plat keluli tahan karat tebal 5CM diproses dengan alat pemotong khas, seperti:
(1) Mesin pemotong laser dengan watt yang besar,
(2) Gergaji hidraulik,
(3) cakera pengisaran,
(4) Gergaji tangan
(5) Mesin Pemotong Wayar.

Model {{0}}Kemuluran yang baik untuk produk acuan. Ia juga boleh dikeraskan dengan cepat dengan pemesinan. Kebolehkimpalan yang baik. Rintangan haus dan kekuatan keletihan adalah lebih baik daripada keluli tahan karat 304. Taip 302-Kerintangan kakisan yang sama seperti 304, dengan kekuatan yang lebih baik kerana kandungan karbon yang agak tinggi. Model 303-Dengan menambahkan sedikit sulfur dan fosforus, ia lebih mudah dipotong daripada 304. Model 304-Model Tujuan Umum; iaitu keluli tahan karat 18/8. Gred GB ialah 0Cr18Ni9. Model 309-Rintangan suhu yang lebih baik daripada 304. Jenis 316-Selepas 304, gred keluli kedua paling banyak digunakan, terutamanya digunakan dalam industri makanan dan peralatan pembedahan, penambahan unsur molibdenum untuk mendapatkan kakisan khas- struktur tahan. Kerana ia mempunyai ketahanan yang lebih baik terhadap kakisan klorida daripada 304, ia juga digunakan sebagai "keluli marin". SUS316 biasanya digunakan dalam unit pemulihan bahan api nuklear. Keluli tahan karat gred 18/10 juga umumnya sesuai untuk kelas aplikasi ini. [1] Model 321-Sama seperti 304 kecuali penambahan titanium mengurangkan risiko kakisan dalam kimpalan bahan. 400 Siri-Ferit dan Keluli Tahan Karat Martensit Jenis 408-Kerintangan haba yang baik, rintangan kakisan yang lemah, 11% Cr, 8% Ni. Model 409-Model yang lebih murah (Anglo-American), yang biasa digunakan sebagai paip ekzos untuk kereta, ialah keluli tahan karat ferit (keluli kromium). Jenis 410-martensitik (keluli kromium berkekuatan tinggi) dengan rintangan haus yang baik dan rintangan kakisan yang lemah. Model 416-Sulfur telah ditambah untuk menambah baik penambahan bahan